1、锅炉简介

本锅炉为三回程双锅筒纵置式D型布置室燃水管热水锅炉。锅炉水管系统四周采用全密封结构，正压燃烧。水循环方式为自然循环与强制循环相结合。

本锅炉除水泵、鼓风机、电控柜外，其余均置于钢制底座上。上下两锅筒纵向布置，上下锅筒间有对流管束。锅炉水管系统四周为膜式水冷壁结构，从上下锅筒引出的管子构成炉膛的顶部膜式水冷壁、左侧膜式水冷壁、右侧膜式水冷壁及炉底膜式水冷壁，前壁与后壁采用大口径管连接膜式排与上、下锅筒，前水冷壁布置燃烧器，后壁设有防爆检修孔。

烟气在炉膛后侧流经对流管束（两个回程）后，离开锅炉本体，再进入烟囱排入大气。在炉膛的后墙上设有一个防爆门，在锅炉炉顶设有平台。锅炉配高效节能原装进口燃烧机和全天候智能型电脑控制系统。

锅炉水循环系统

本锅炉水循环方式为自然循环与强制循环相结合。自然循环部位有：对流管束、前壁膜式水冷壁、后壁膜式水冷壁。本自然循环系统锅筒中心相对高度保证了自然循环流动压头水柱高度，强制循环系统流程短，流动阻力低。本水循环系统是目前该炉型一种安全可靠、高效节能的优选设计。

2、技术特点

1、锅炉四周均为膜式壁封闭

锅炉前后左右四周均为膜式壁封闭，锅炉密封性能好。

2、炉膛容积大

燃料适应广，燃烧充分，燃料燃尽好，锅炉热效率高。

3、充裕的受热面积

锅炉受热面积大，锅炉出力足。

4、锅炉尾部布置冷凝换热器

锅炉尾部无节能器排烟温度为130℃。用户如有需，可加装冷凝换热器将排烟温度可降至60℃以下（此时有业内人士称锅炉效率大于100％），提高锅炉尾气热利用率。

5、高效绝热保温层

锅炉保温层采用100mm的硅酸镁纤维毯，确保炉体散热损失降到最低（炉表温度≤40℃），最大限度提高锅炉效率。

6、独特的水冷炉头圈

炉膛前墙水冷壁设有“水冷炉头圈”，便于炉头（燃烧机）砖的固定和前墙膜式壁的制造。

7、多功能安全防爆装置

防爆门设置于正对炉膛的后面，当锅炉出现爆燃现象时，防爆门将在瞬间打开，直接在第一回程泄压，而不会让爆燃的烟气冲击第二、三回程，最大限度减少爆燃时瞬间冲击对锅炉本体造成的伤害，防爆门且能观火和方便进入炉膛检修。

8、对流管束设置吹灰器（燃气锅炉无）

在锅炉对流管束区设置360°旋转吹灰器，及时清洁对流管束区积灰。

9、容量≧7MW锅炉均配有燃料、热水流量显示、积算、纪录，排烟温度及含氧量显示、纪录等功能。